噴塑加工應用領域
噴塑加工技術主要用于對部件的修復,預保護及新產品的制造,可使工件活動所需要的尺寸和性能,可廣泛地應用于航天、航空、汽車、機車、石化、紡織、橋梁、機械制造等領域。并且隨著先進的熱噴涂方法的出現以及各種噴涂方法的不斷完善,這項技術有以往的維修為主發展到當今,已逐漸成為產品制造不可缺少的工藝方法之一,即較廣泛地用于新產品的制造。
靜電噴涂的優勢在哪?
靜電噴涂設備和技術越來越成熟,在未來可以應用于多、深層次的知識,這樣的設備使用人員的使用,我們清醒地認識,從而好地使用設備。噴射機在使用中,它的電流量穩定,噴涂效果達到。靜電噴涂使用廣泛,噴涂加工廠家,因此近一段時間,這些設備的使用,用戶非常清楚,在激烈的市場競爭環境下噴涂,這種產品的相關知識,靜電噴涂設備具有自己獨特的優勢,所以在使用過程中,只要操作得當,可以達到預期的結果。
噴塑的工藝流程是什么
利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,合肥噴涂加工,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去。
前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,粉末噴涂加工,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力
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